Сверление по индивидуальному заказу из углеродного волокна - ручное сверление для индивидуального сверления из углеродного волокна

Хорошо известно, что композитный материал из углеродного волокна является трудным в обработке материалом, а износ инструмента также очень велик.Сверление является распространенным и важным процессом во всем процессе обработки углеродного волокна. Композит из углеродного волокна сложно сверлить вручную, потому что данные легко сжечь, номинальное качество отверстия плохое, слой многослойный и дырка порвана.Производители изделий из углеродного волокна из-за углеродного волокна имеют очень высокие характеристики материала, поэтому прочность изделий из углеродного волокна, высокая твердость намного больше, чем тот же объем и вес металла.Поэтому изделия из углеродного волокна в авиации, судоходстве, военной и других высокотехнологичных отраслях имеют широкий спектр применения.Изделия из углеродного волокна есть также предыдущий аргумент, что изделия из углеродного волокна с той же массой металлических материалов, прочность углеродного волокна равна прочности металла в 12 раз.Hobbycarbon рассказывает о проблеме ручного сверления углеродного волокна и ее решении.

потайной из углеродного волокна

 

При ручном сверлении нестандартного углеродного волокна могут возникнуть следующие проблемы:

1. Износ сверла.

Поскольку твердость углеродного волокна соизмерима с твердостью стали, не рекомендуется использовать режущие инструменты из быстрорежущей стали.Режущие инструменты с высокой твердостью, такие как твердый сплав, керамика, алмаз и т. д., можно выбрать, если использовать ручное сверло со скоростью вращения 6000 об/мин для сверления отверстий диаметром 4,85 мм в композите из углеродного волокна. материал толщиной 7 мм, быстрорежущей сталью можно обработать только 4 отверстия, и тогда подача очень жесткая.Пробным твердосплавным сверлом можно проделать 50-70 отверстий, а сверлом из прочного сплава с алмазным покрытием, а именно с покрытием PCD, можно просверлить 100-120 отверстий.Изделия из углеродного волокна, изготовленные на заказ, также есть предыдущий аргумент, что изделия из углеродного волокна с той же массой металлических материалов, прочность углеродного волокна равна прочности металла в 12 раз.

  

2. Сжигание данных.

В некоторых случаях режущий инструмент недостаточно острый, что приводит к замедлению ручного сверления и увеличению времени сверления и времени трения между режущим инструментом и данными.В результате выделяется больше тепла, и температура локального местоположения данных и инструмента данных резко возрастает, что приводит к сжиганию данных, а спиральное сверло, поскольку в месте точки сверления существует горизонтальный край, легко вызывает описанную выше сцену.Решить вышеперечисленные проблемы можно, используя кинжальное сверло, угол спирали которого составляет 90°, а инструмент имеет небольшую площадь контакта с данными без горизонтальной кромки в точке сверления, поэтому тепло, выделяющееся при обработке, также маленький.

  

3. Пыль.

В процессе сверления композитных материалов из углеродного волокна можно попробовать использовать охлаждающую жидкость для удаления пыли, образующейся при сверлении, чтобы избежать попадания пыли в воздух, чтобы избежать воздействия на окружающую среду и организм человека.Однако доливать СОЖ в процессе ручного сверления неудобно, а очистку после того, как расслоение углеродного волокна спутать с СОЖ, непросто, поэтому можно использовать сверлильные инструменты с абсорбирующими насадками.

4. Многослойность

При ручном сверлении скорость подачи полностью контролируется рабочими вручную, поэтому она очень нестабильна.Это важный фактор, который делает ручное бурение нестабильным. Компания рекомендует увеличить скорость подачи ручного отверстия с помощью регулируемой гидравлической системы на отдельных пневматических дрелях, регулируя гидравлическое давление для противодействия ручному усилию рабочего. , в дополнение к скорости подачи отдельного держателя инструмента, например, высокоскоростное сверло производства Hi-shear Tool Company в США представляет собой инструмент, который использует гидравлические устройства управления для управления скоростью подачи инструмента.

  

Кроме того, скорость вращения инструмента также влияет на осевую силу.При ручном сверлении, когда скорость вращения инструмента особенно высока, человеческим рукам будет очень сложно гарантировать устойчивость инструмента и инструмента в процессе сверления.Напротив, качество бурения будет демонстрировать тенденцию к снижению, поэтому, поскольку компании, занимающиеся производством и индивидуальной обработкой углеродного волокна, считают, что для защиты данных и общего уровня потерь технология обработки является важным ориентиром.


Время публикации: 10 сентября 2021 г.

Отправьте нам сообщение:

Напишите здесь свое сообщение и отправьте его нам