Процесс формирования прямоугольной трубы из углеродного волокна

Процесс формирования прямоугольной трубы из углеродного волокна

Существует три типа процессов формования прямоугольных труб из углеродного волокна: пултрузионное формование, компрессионное формование и формование подушек безопасности.
Нашим основным процессом являются последние два.Сегодня давайте подробно представим процесс формования двух

1. Компрессионное формование
Компрессионное формование обычно включает в себя резку препрегов, укладку их под определенным углом, помещение их в формовочный пресс, а также нагрев и прессование для их затвердевания.Форма обычно состоит из верхней и нижней форм, а также стержневых форм, а материалом формы является сталь.Время изготовления формы относительно велико, обычно около одного месяца.

Функции:
1. Продолжительность производственного цикла большая, эффективность производства низкая, требуется больше рабочей силы (резка препрега, укладка, формование, распалубка, обработка поверхности и т. д.).
2. Высокая стоимость продукта
3. Угол наслаивания препрега является гибким, а метод наслоения можно гибко проектировать в зависимости от силы.
4. Размер точный и стабильный, механические свойства хорошие.Это важный производственный процесс для производства высокопроизводительных фитингов из композитных труб из углеродного волокна.Широко используется в производстве аэрокосмической и военной техники.И каркас истребителя из углеродного волокна, и манипулятор из углеродного волокна изготавливаются с помощью этого процесса, обеспечивая надежную работу и стабильное качество.
5. Размер продукта зависит от размера пресс-формы и размера оборудования, а количество охватывающих форм немного.

2. Молдинг подушки безопасности
Этот процесс улучшен по сравнению с процессом компрессионного формования, при котором исходная стержневая форма меняется с металлической на форму подушки безопасности.Композиционный материал из углеродного волокна подвергается давлению путем надувания подушки безопасности для создания силы расширения, а металлическая внешняя форма подвергается давлению и нагревается, чтобы сделать композит из углеродного волокна. Материал затвердевает, и этот процесс позволяет изготавливать трубные фитинги специальной формы из углеродного волокна со сложной состав.

Функции:
1. Принцип процесса такой же, как и при вышеупомянутом компрессионном формовании.
2. Обычно внутренняя стенка не гладкая, а допуск по толщине больше, чем у вышеупомянутого прессования.
3. Он подходит для производства конструкционных трубных фитингов специальной формы из углеродного волокна, которые не предъявляют требований к внутренней стенке и сборке внутреннего размера.